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20#无缝方管选用喷砂处理融合电动式钢丝刷除锈加工工艺

发布日期:2021/5/15
作者:无锡市运泽特钢有限公司
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20#无缝方管选用喷砂处理融合电动式钢丝刷除锈加工工艺

方管生产工艺流程  (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。  (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。  (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。  (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。  (5)采用外控或内控辊式成型。  (6)采用焊缝间隙控制装置…
方管生产工艺流程  (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。  (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。  (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。  (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。  (5)采用外控或内控辊式成型。  (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。  (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。  (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。  (9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。  (10)切成单根方管后,每批方管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,方管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。  (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。  (13)每根方管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由方管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。  (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


20#无缝方管选用喷砂处理融合电动式钢丝刷除锈加工工艺

常年生产销售方管、无缝方管、无缝方矩管q345b无缝方管q345d无缝方管、Q345E无缝方管、16MN无缝方管、Q345B方管、Q345B方矩管、合金方矩管,大口径方矩管、非标无缝方矩管等。在国内外市场上享有盛誉,现又增加特大型600*600*30mm方管生产线,生产范围100*100-600*600mm,矩管50*50-700*800mm,壁厚20-30mm,可生产焊接方矩形钢管、无缝方矩形钢管、不锈钢方矩形钢管及非标方矩形钢管,承揽三角形、八棱形、椭圆形钢管。严格按照国标GB/T6728-2002、美标ASTM A500 标准要求。新增设分厂,生产和销售镀锌带方管、圆管;温室大棚管;自行车管等;年生产能力10万吨。产品广泛用于水暖用管、大棚用管、穿线管、家具用管、自行车管、体育器材等,产品凭借可靠的质量、精美的外观,深受广大新老客户的青睐。
      公司注重基础管理,建有企业管理网络,工作现场实现定置管理,物流实现ABC管理,公司内部实行计算机信息化,生产技术进行微机管理,产品开发工艺采用CAD、CAPP技术,公司不断坚持新产品研发和研制,投入技改资金,完善产品开发,满足用户的不同需求。。 


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